Тяговые электрические двигатели | Завод электроизоляционных материалов "Элинар"

Тяговые электрические двигатели

Тяговые электрические двигатели

СИСТЕМЫ ИЗОЛЯЦИИ ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ И ДВИГАТЕЛЕЙ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Благодаря технологичности и отличным электрическим характеристикам наши материалы нашли широкое применение при производстве тяговых электродвигателей (ТЭД) и электрических машин постоянного тока с рабочим напряжением до 3000 В.

Компания «Элинар» разработала комплексную систему электрической изоляции на основе компаундных слюдяных лент марки «Элмикатерм» и компаундов «Элком». Разработанная система электрической изоляции адаптирована под любое технологическое оборудование, имеющееся, как на машиностроительных заводах, так и на ремонтных предприятиях.

В процессе производства лент марки «Элмикатерм», предназначенных для изготовления ТЭД, применяется пропиточный компаунд марки «Элком», который имеет хорошую совместимость со слюдяными лентами и другими материалами.

Это позволяет получать:

  • — однородную и монолитную систему электрической изоляции
  • — оптимальные технологические режимы пропитки и термообработки
  • — полностью химическую совместимость между компонентами, входящими в систему электрической изоляции

Ленты марки «Элмикатерм» для системы электрической изоляции отличаются высокой эластичностью, благодаря чему они могут наноситься без складок и повреждений на катушки и стержни с любыми геометрическими размерами. Для изготовления лент мы используем слюдяные бумаги на основе кальцинированного и некальцинированного мусковита, что позволяет изготавливать ленты толщиной от 0,08 до 0,20 мм.

Благодаря применению наших материалов обеспечивается:

  • — высокая электрическая прочность всей системы электрической изоляции;
  • — высокая влагостойкость;
  • — класс нагревостойкости F, H и С;
  • — возможность использования ручной и автоматической изолировки;
  • — ремонтопригодность.

Мы используем индивидуальный подход для поиска оптимального технического решения в каждом конкретном случае. Этому способствует наше взаимовыгодное сотрудничество с ведущими производителями энергетического оборудования и научно-техническими центрами.

1. Полюсная катушка

Изоляция полюсной катушки:

Выравнивание неровностей — мастика МЭТ-155 или МЭТ-180

Марка материала Плотность, г/м3 Класс нагревостойкости, °C Конструкция материала
МЭТ-155 1,5 ± 0,2 155 Пластичная масса на основе термореактивного связующего и слюдяного наполнителя, не содержащая растворитель
МЭТ-180 1,5 ± 0,2 180

 

Корпусная изоляция

Марка материала Толщина, мм Поверхностная плотность, г/м2 Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
Элмикатерм 524019 0,08–0,15 115–230 155 Стеклоткань + слюдяная + полиэтилентерефталатная пленка + пропиточный состав
Элмикатерм 524099, ЛСК-110-ТТ 0,11–0,20 180–340 155 Стеклоткань + слюдяная + пропиточный состав
Элмикатерм 529029 0,08–0,13 133–207 180 Стеклоткань + слюдяная + полиимидная пленка + пропиточный состав
Элмикатерм 529099 0,11–0,17 153–246 180 Стеклоткань + слюдяная бумага + пропиточный состав

2. Якорь (ротор) двигателя

Изоляция якорной катушки:

Витковая изоляция — Элмикатерм 524019 0,08х20

Корпусная изоляция — Элмикатерм 524019 0,10х20

Марка материала Толщина, мм Поверхностная плотность, г/м2 Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
Элмикатерм 524019 0,08–0,15 115–230 155 Стеклоткань + слюдяная + полиэтилентерефталатная пленка + пропиточный состав

 

Покровная изоляция — ПЛЭ(у) или ЛЭСБ

Марка материала Толщина, мм Поверхностная плотность, г/м2 Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
ПЛЭ(у) 0,10–0,18 — 155
ЛЭСБ 0,10–0,25 155, 180

 

Пазовая изоляция:

Выстилка паза — композиционный материал (изофлекс или синтофлекс)

Марка материала Толщина, мм Поверхностная плотность, г/м2 Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
Изофлекс 191 0,13–0,50 173–839 155 Полиэтилентерефталатная пленка + стеклоткань + полиэтилентерефталатная пленка
Синтофлекс 818Н 0,13–0,47 120–590 180 Арамидная бумага  + полиэтилентерефталатная пленка  +   арамидная бумага

3. Коллектор

Коллекторная манжета — Элмикаформ 323Пл/ 325Т

Марка материала Толщина, мм Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
Элмикаформ 323 Пл 0,25 – 0,50 155 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги и ПЭТ пленки, пропитанных полиэфирной смолой
Элмикаформ 325 Т 0,25 – 0,50 180 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги и стеклоткани, пропитанных кремнийорганической смолой

Материалы изготавливаются по:
— ТУ 3492-008-00214639-2001 «СЛЮДОПЛАСТ ФОРМОВОЧНЫЙ ЭЛМИКАФОРМ»

Коллекторная пластина — КИФЭ

Марка материала Толщина, мм Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
КИФЭ 0,40 – 1,50 155 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги, пропитанных эпоксидной смолой
КИФЭ-А 0,70 – 1,50 155 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги, пропитанных эпоксидной смолой, армированный стеклотканью
КИФЭ-Н 0,40 – 1,50 180 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги, пропитанных эпоксидной смолой

Материалы изготавливаются по:
— ТУ 3492-091-50157126-2011 «СЛЮДОПЛАСТЫ КОЛЛЕКТОРНЫЕ МАРОК КИФЭ, КИФЭ-А, КИФК»
— ТУ 16-90 И02.0183.003 «СЛЮДОПЛАСТ КОЛЛЕКТОРНЫЙ МАРКИ КИФЭ-Н»

4. Щеточный узел

Технология VPI — Элмикаформ 323 Пл

Технология RR — Элмикаформ 325 Т

Марка материала Толщина, мм Класс нагревостойкости, °С Конструкция материала
Элмикаформ 323 Пл 0,25 – 0,50 155 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги и ПЭТ пленки, пропитанных полиэфирной смолой
Элмикаформ 325 Т 0,25 – 0,50 180 Прессованный материал, состоящий из слоёв слюдяной бумаги и стеклоткани, пропитанных кремнийорганической смолой

Материалы изготавливаются по:
— ТУ 3492-008-00214639-2001 «СЛЮДОПЛАСТ ФОРМОВОЧНЫЙ ЭЛМИКАФОРМ»

Заполните форму запроса
[contact-form-7 404 "Not Found"]
×
Кожемиканит 505

Наши Слюдяные листы примерно на 90% состоят из слюды и специализированной кремнийорганической смолы. Эти листы или детали машинной обработки/штампованные детали широко применяются в нагревательных элементах для промышленной и бытовой техники, которая требует как минимум одного из следующих свойств:

Экологичность и нетоксичность

 

505 материал может иметь разную толщину-от 0,1 до 1,5мм. Доступны несколько типов жестких слюдяных листов:

×
Кожемика Hi-Temp

Наша компания производит COGEMICA® Hi-Temp на основе слюдяной бумаги из флогопита. Данный материал обеспечивает герметичность в применениях, где температура может достигать 1000°C (1832°F). Прокладки, изготовленные из Hi-Temp, применяются в автомобильных выпускных коллекторах, газовых турбинах, газовых и нефтяных горелках, теплообменниках, на нефтеперерабатывающих предприятиях, в химической промышленности, медицинской и нефтехимической индустрии, топливных ячейках турбогенераторов и в других фланцевых соединениях. Он также используется как наполнитель в спирально-навитых прокладках и как материал для уплотнения профиля кулачка.

Доступно два типа COGEMICA® Hi-Temp:

×
Кожемиканит 132

КОЖЕМИКАНИТ 132 является гибким слюдяным материалом и широко используется в фенах, обогревателях, автоматических выключателях и трансформаторах. Материал применяется в качестве изоляции или обшивки, а также как разделитель или изоляционная фольга. Ее сила упругости используется в некоторых применениях.

Гибкий КОЖЕМИКАНИТ 132 может быть сформован при комнатной температуре и абсолютно не содержит асбест.  Материал может быть легко порезан на необходимый размер путем резки или штамповки.

Диапазон толщины КОЖЕМИКАНИТА 132  составляет 0,1мм — 2,0мм.

Доступны 2 типа гибких слюдяных листов:

×
Кожетерм

КОЖЕТЕРМ –слюдопласт, разработанный  для экстремальных условий, требующих наличие одного или более следующих свойств. Жесткие пластины обладают прекрасной жаропрочностью и даже устойчивостью к открытому пламени до 700°C (мусковит) и 1000°C (флогопит). Кроме того, материал обладает прекрасными электроизоляционными свойствами.

КОЖЕТЕРМ выдерживает не только высокое давление, также не подвержен воздействию большинства химических соединений, в частности газа и солидола. С каждым днем безопасность становится все более важной в промышленности, поэтому такие свойства материала, как экологическая чистота ввиду отсутствия асбеста и его нетоксичность делают КОЖЕТЕРМ уникальным.

Эти превосходные свойства КОЖЕТЕРМА позволяют применять его в самых разных сферах в электромеханическом направлении (железнодорожная промышленность, дуговые камеры), а также в термомеханическом направлении (горячее прессование, стекольная промышленность, сталелитейная индустрия, производство алюминиевых сплавов, военная промышленность, газоснабжение).

Доступна толщина в диапазоне 1,6мм — 80мм. Существуют несколько типов КОЖЕТЕРМА:

×
Кожефойл

КОЖЕФОЙЛ 504  разработан для отделения огнеупорного материала и футеровки вокруг индукционной катушки. Основные преимущества использования КОЖЕФОЙЛА:

Разные типы КОЖЕФОЙЛА разработаны для удовлетворения всех потребностей покупателя от простого разделения материала до создания теплового барьера, а оснащенная металлической сеткой версия материала -для выявления любого риска перфорирования металлоприемника.

×
КОЖЕ-ТЕК 504Т

Общая  информация

Листы  Коже-Тек  504Т  разработаны  для  обеспечения  максимальной

защиты  отделения  огнеупорной  футеровки  от  катушек  в

индукционных  печах.  Между  двумя  слоями  слюды  расположена

сетка  из  нержавеющей  и  антимагнитной  стали,  подключенная  к

системе  контроля  печи,  подающей  сигнал  в  случае  приближения

расплавленного метала к индукционной катушке.

Коже-Тек  504T  предотвращает  чрезмерную  потерю  тепла,

обеспечивает  барьер  для  испарений  газов  углерода,  предотвращает

прогорание  огнеупорной  футеровки  за  счет  поддержания

достаточного  температурного  градиента  между  расплавом  и

катушкой, обеспечивает защиту катушки от перегрева, обеспечивают

превосходную  гладкую  поверхность  и  защищает  катушку  от  сил

расширения и сжатия в течение срока жизни огнеупорной футеровки,

облегчает «выдавливание» отработанных тиглей/футеровки.

Листы  Коже-Тек  504Т  производятся  на  основе  слюды  флогопит,

которая  является  самым  огнестойким  типом  слюды  (до  1200°C),

также содержит небольшое количество огнеупорного связующего.

 

Применение  Стальная сетка между слоями слюды, подключенная к электронному

измерительно-сигнализационному устройству, сообщает о

прогорании футеровки, а также об утечке расплавленного металла.

 

Форма поставки  Листы размером от 1000х1200 до 1000х2400 мм

 

Срок

годности/условия

хранения

Макс.3 года при температуре 20°C, в сухом помещении

×
Коже-Комби 504

Ламинат из безопасного керамического волокна и слюды.  Размещают напротив катушки ,тогда как слюда должна обеспечивать гибкость поверхности. Во всем остальном процедура та же, что при установке  листов Коже-Фоил 504.

Форма поставки:

Ширина рулона: 1000 мм

Длина в рулоне 12,5 или 25 м.

×
Коже-Фоил 504 Рулоны

Материалы Коже-Фоил 504 разработаны для отделения огнеупорной футеровки

от  катушек  в  индукционных  печах.  Они  обеспечивают  электрическую  изоляцию

между  катушкой  и  расплавленным  металлом,  предотвращают  чрезмерную

потерю  тепла,  обеспечивают  барьер  для  испарений  газов  углерода,

предотвращают  прогорание  огнеупорной  футеровки  за  счет  поддержания

достаточного температурного градиента между расплавом и катушкой, защищают

катушку  от  перегрева,  обеспечивают  превосходную  гладкую  поверхность  и

защищают  катушку  от  сил  расширения  и  сжатия  в  течение  срока  жизни

огнеупорной  футеровки,  облегчают  «выдавливание»  отработанных

тиглей/футеровки.

Обладают следующими характеристиками:

 Плотность ниже по сравнению с листовым материалом 504

 Легко режется для установки в печи различных размеров

Более низкая теплоотдача

 Простота хранения

 

×
Коже-фоил 504 Синтер

Коже-фоил 504 Синтер необходим для обеспечения оптимального спекания огнеупорной футеровки, благодаря защите верхней стороны от чрезмерного теплового излучения, которое может привести к неправильному спеканию тигеля.

×
ЭЛМИКА 625-01 и ЭЛМИКА 615-01

СЛЮДОПЛАСТ ЖЕСТКИЙ ЭЛМИКА 625-01 и ЭЛМИКА 615-01 по ТУ 3492-022-50157149-00 Применяется в качестве жестких изоляционных прокладок в высокотемпературных нагревательных элементах бытового назначения (электротостеры, электроростеры, электрофены, электропаяльники и др.).

. Допускается контакт с пищевыми продуктам. Рассчитан на длительную эксплуатацию при t +700°С (кратковременно +900°С).

Гарантийный срок хранения слюдопласта устанавливается            

18 месяцев со дня изготовления.

×
Свяжитесь с нами

    Ваше имя (обязательно)

    Ваш e-mail (обязательно)

    Ваш телефон (Обязательно)

    Сообщение

    Выражаю согласие на обработку личных данных

    [recaptcha]

    ×