Лучшие технологии на передовой

Новости

Лучшие технологии на передовой

Лучшие технологии на передовой

В начале февраля на заводе электроизоляционных материалов в с. Атепцево состоялось совещание специалистов технологиских и научно-исследовательских подразделений группы компаний «Элинар» из Бельгии, Чехии и России. Такие встречи носят регулярный характер и отражают все возрастающие процессы объединения как в отдельных структурных подразделениях, так и в компании в целом. Ведь каждая из производственных площадок компании имеет огромный научно-технический потенциал, и именно объединение этих потенциалов обеспечивает поступательное развитие и практически неограниченные возможности в развитии группы компаний.
Работа технологических и научно-исследовательских подразделений строится по многим направлениям. Это и новые инвестиционные проекты, работы по заказам крупнейших российских производителей энергетического оборудования – компаний «Электросила», «Элсиб», «Привод», а также признанных мировых лидеров – компаний «Сименс», «Альстом», АББ. Большое внимание уделяется и совершенствованию действующих технологических процессов, направленных на улучшение условий труда и повышение конкурентоспособности продукции.
В ходе совещания был проведен анализ состояния дел по основным выполняемым проектам. Отмечен значительный прогресс, достигнутый специалистами из Чехии по освоению производства пропитанных слюдяных лент для компании «Дженерал Электрик».
На совещании был проведен анализ статуса инвестиционного проекта по расширению производства пазовых коробок. Специалисты отметили, что проект развивается достаточно динамично, в прошлом году запущены регулярные поставки пазовых коробок в адрес компаний «Андритц» и «Фуджи». В этом году планируется провести аттестацию изделий в компании «Дженерал Электрик» и разработать новые материалы класса нагревостойкости Н для компании «Сименс».
Отдельно рассматривался проект по освоению новой технологии и новых изделий на Астраханском заводе стекловолокна. Плодотворная работа наших специалистов позволила в кратчайшие сроки освоить новый вид ткани для ультрасовременных огнестойких лент, которые изготавливаются в Бельгии. А внедрение новой шлихтовальной технологии позволили резко поднять качество ленты «Элмикатекс», благодаря чему наша лента уже аттестована на площадках в Чехии и Куала-Лумпуре, а также на кабельных заводах России при поставке ленты в шпулях.
Большое внимание было уделено вопросу освоения новых видов слюдяных бумаг на площадке в Атепцево. Важность этого проекта трудно переоценить. Необходимо не просто начать производство более 20 новых марок слюдяных бумаг, но и произвести аттестацию изделий, для которых используются данные бумаги. А это и высоковольтные ленты, и ленты огнестойкого исполнения для кабельной промышленности, и большое количество нагревостойких изделий общепромышленного назначения. Все это требует эффективной и вдумчивой работы всех подразделений компании, поиска новых технических решений и обучения производственного персонала.
Всем участникам совещания очень понравилась экскурсия по заводу, которая была организована руководителями производственных подразделений. С каждым годом завод становится технически более оснащенным, внедряются новые современные виды технологического оборудования. Большой интерес вызвала работа новой пропиточной машины РТ-530, которая позволяет производить огнестойкие ленты на скорости до 15 м/мин. При посещении участка по производству проводящих материалов экскурсия сразу переросла в обсуждение новых проектов по развитию производства проводящих лент и эмалей.
Такое регулярное общение и совместные действия сотрудников технологических служб всей группы «Элсим» способствуют повышению качества продукции и оперативному решению актуальных задач.

Заполните форму запроса
[contact-form-7 404 "Not Found"]
×
Кожемиканит 505

Наши Слюдяные листы примерно на 90% состоят из слюды и специализированной кремнийорганической смолы. Эти листы или детали машинной обработки/штампованные детали широко применяются в нагревательных элементах для промышленной и бытовой техники, которая требует как минимум одного из следующих свойств:

Экологичность и нетоксичность

 

505 материал может иметь разную толщину-от 0,1 до 1,5мм. Доступны несколько типов жестких слюдяных листов:

×
Кожемика Hi-Temp

Наша компания производит COGEMICA® Hi-Temp на основе слюдяной бумаги из флогопита. Данный материал обеспечивает герметичность в применениях, где температура может достигать 1000°C (1832°F). Прокладки, изготовленные из Hi-Temp, применяются в автомобильных выпускных коллекторах, газовых турбинах, газовых и нефтяных горелках, теплообменниках, на нефтеперерабатывающих предприятиях, в химической промышленности, медицинской и нефтехимической индустрии, топливных ячейках турбогенераторов и в других фланцевых соединениях. Он также используется как наполнитель в спирально-навитых прокладках и как материал для уплотнения профиля кулачка.

Доступно два типа COGEMICA® Hi-Temp:

×
Кожемиканит 132

КОЖЕМИКАНИТ 132 является гибким слюдяным материалом и широко используется в фенах, обогревателях, автоматических выключателях и трансформаторах. Материал применяется в качестве изоляции или обшивки, а также как разделитель или изоляционная фольга. Ее сила упругости используется в некоторых применениях.

Гибкий КОЖЕМИКАНИТ 132 может быть сформован при комнатной температуре и абсолютно не содержит асбест.  Материал может быть легко порезан на необходимый размер путем резки или штамповки.

Диапазон толщины КОЖЕМИКАНИТА 132  составляет 0,1мм — 2,0мм.

Доступны 2 типа гибких слюдяных листов:

×
Кожетерм

КОЖЕТЕРМ –слюдопласт, разработанный  для экстремальных условий, требующих наличие одного или более следующих свойств. Жесткие пластины обладают прекрасной жаропрочностью и даже устойчивостью к открытому пламени до 700°C (мусковит) и 1000°C (флогопит). Кроме того, материал обладает прекрасными электроизоляционными свойствами.

КОЖЕТЕРМ выдерживает не только высокое давление, также не подвержен воздействию большинства химических соединений, в частности газа и солидола. С каждым днем безопасность становится все более важной в промышленности, поэтому такие свойства материала, как экологическая чистота ввиду отсутствия асбеста и его нетоксичность делают КОЖЕТЕРМ уникальным.

Эти превосходные свойства КОЖЕТЕРМА позволяют применять его в самых разных сферах в электромеханическом направлении (железнодорожная промышленность, дуговые камеры), а также в термомеханическом направлении (горячее прессование, стекольная промышленность, сталелитейная индустрия, производство алюминиевых сплавов, военная промышленность, газоснабжение).

Доступна толщина в диапазоне 1,6мм — 80мм. Существуют несколько типов КОЖЕТЕРМА:

×
Кожефойл

КОЖЕФОЙЛ 504  разработан для отделения огнеупорного материала и футеровки вокруг индукционной катушки. Основные преимущества использования КОЖЕФОЙЛА:

Разные типы КОЖЕФОЙЛА разработаны для удовлетворения всех потребностей покупателя от простого разделения материала до создания теплового барьера, а оснащенная металлической сеткой версия материала -для выявления любого риска перфорирования металлоприемника.

×
КОЖЕ-ТЕК 504Т

Общая  информация

Листы  Коже-Тек  504Т  разработаны  для  обеспечения  максимальной

защиты  отделения  огнеупорной  футеровки  от  катушек  в

индукционных  печах.  Между  двумя  слоями  слюды  расположена

сетка  из  нержавеющей  и  антимагнитной  стали,  подключенная  к

системе  контроля  печи,  подающей  сигнал  в  случае  приближения

расплавленного метала к индукционной катушке.

Коже-Тек  504T  предотвращает  чрезмерную  потерю  тепла,

обеспечивает  барьер  для  испарений  газов  углерода,  предотвращает

прогорание  огнеупорной  футеровки  за  счет  поддержания

достаточного  температурного  градиента  между  расплавом  и

катушкой, обеспечивает защиту катушки от перегрева, обеспечивают

превосходную  гладкую  поверхность  и  защищает  катушку  от  сил

расширения и сжатия в течение срока жизни огнеупорной футеровки,

облегчает «выдавливание» отработанных тиглей/футеровки.

Листы  Коже-Тек  504Т  производятся  на  основе  слюды  флогопит,

которая  является  самым  огнестойким  типом  слюды  (до  1200°C),

также содержит небольшое количество огнеупорного связующего.

 

Применение  Стальная сетка между слоями слюды, подключенная к электронному

измерительно-сигнализационному устройству, сообщает о

прогорании футеровки, а также об утечке расплавленного металла.

 

Форма поставки  Листы размером от 1000х1200 до 1000х2400 мм

 

Срок

годности/условия

хранения

Макс.3 года при температуре 20°C, в сухом помещении

×
Коже-Комби 504

Ламинат из безопасного керамического волокна и слюды.  Размещают напротив катушки ,тогда как слюда должна обеспечивать гибкость поверхности. Во всем остальном процедура та же, что при установке  листов Коже-Фоил 504.

Форма поставки:

Ширина рулона: 1000 мм

Длина в рулоне 12,5 или 25 м.

×
Коже-Фоил 504 Рулоны

Материалы Коже-Фоил 504 разработаны для отделения огнеупорной футеровки

от  катушек  в  индукционных  печах.  Они  обеспечивают  электрическую  изоляцию

между  катушкой  и  расплавленным  металлом,  предотвращают  чрезмерную

потерю  тепла,  обеспечивают  барьер  для  испарений  газов  углерода,

предотвращают  прогорание  огнеупорной  футеровки  за  счет  поддержания

достаточного температурного градиента между расплавом и катушкой, защищают

катушку  от  перегрева,  обеспечивают  превосходную  гладкую  поверхность  и

защищают  катушку  от  сил  расширения  и  сжатия  в  течение  срока  жизни

огнеупорной  футеровки,  облегчают  «выдавливание»  отработанных

тиглей/футеровки.

Обладают следующими характеристиками:

 Плотность ниже по сравнению с листовым материалом 504

 Легко режется для установки в печи различных размеров

Более низкая теплоотдача

 Простота хранения

 

×
Коже-фоил 504 Синтер

Коже-фоил 504 Синтер необходим для обеспечения оптимального спекания огнеупорной футеровки, благодаря защите верхней стороны от чрезмерного теплового излучения, которое может привести к неправильному спеканию тигеля.

×
ЭЛМИКА 625-01 и ЭЛМИКА 615-01

СЛЮДОПЛАСТ ЖЕСТКИЙ ЭЛМИКА 625-01 и ЭЛМИКА 615-01 по ТУ 3492-022-50157149-00 Применяется в качестве жестких изоляционных прокладок в высокотемпературных нагревательных элементах бытового назначения (электротостеры, электроростеры, электрофены, электропаяльники и др.).

. Допускается контакт с пищевыми продуктам. Рассчитан на длительную эксплуатацию при t +700°С (кратковременно +900°С).

Гарантийный срок хранения слюдопласта устанавливается            

18 месяцев со дня изготовления.

×
Свяжитесь с нами

Ваше имя (обязательно)

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш телефон (Обязательно)

Сообщение

Выражаю согласие на обработку личных данных 

×